Causes de la surface rugueuse de la maille de nickel

Le treillis métallique en nickel est une sorte de pièces utilisées dans la production industrielle. Il est utilisé dans les machines de filtration des batteries, l'industrie chimique, les mines, les télécommunications, la production d'alcalis, la production d'acide, l'industrie de production d'hydrogène et les départements de recherche scientifique.

Quels sont les facteurs qui affectent la rugosité de surface des mailles en nickel?

Qualité de surface pressée et d'investissement

La rugosité de surface du moule d'investissement est une partie importante qui affecte la rugosité de surface du grillage en nickel. Elle est également liée à la qualité de surface du moule, à la méthode de pressage d'investissement et aux paramètres du processus de pressage.

Qualité de surface en acier inoxydable

L'acier inoxydable utilise une structure cristalline colonnaire comme squelette, et les matériaux réfractaires, les additifs et l'eau sont remplis au milieu, il y a donc des pores de différentes tailles sur la surface après séchage et cuisson.

La pénétration du liquide métallique dans les pores de surface de l'acier inoxydable est la principale cause de la rugosité de la surface. Profondeur de pénétration du métal liquide: liée au diamètre du cristal, au son du diamètre moyen des pores de surface, au rayon de courbure de la surface du liquide d'alliage, etc.

Afin d'obtenir une surface lisse en nickel, il est nécessaire de réduire le diamètre des cristaux et des particules de charge et de réduire le diamètre des pores de surface; ou utilisez des additifs qui peuvent être enrichis à la surface pour remplir les pores plus grands et réduire la profondeur de pénétration du liquide métallique.

Influence du processus de coulée

La température du treillis métallique en nickel, la température de coulée de métal fondu, le pénétrateur et le degré de vide pendant la coulée ont tous un effet sur la rugosité de surface du treillis métallique en nickel, en particulier la température du moule et la température de coulée.

的 La relation entre la température du treillis métallique en nickel et la température de coulée de métal fondu et la rugosité de surface du treillis métallique en nickel. Avec l'augmentation de la température et de la température de coulée du liquide métallique, les performances de remplissage du liquide métallique s'améliorent, la profondeur de pénétration dans les pores de surface augmente et la rugosité de la surface de la maille de nickel augmente.

Effet de l'alliage de rhénium

La conductivité thermique est faible. Après l'utilisation d'acier inoxydable, le métal fondu est refroidi lentement dans le type de coulée. La maille de nickel produite a des grains grossiers. Les rainures inter-grains rendront la surface de la maille de nickel rugueuse. La profondeur de ces rainures de délimitation des grains est même atteindra 7 μm.

L'alliage doit être modifié et des charges telles que le zircon, qui ont une meilleure conductivité thermique, doivent être utilisées pour augmenter la vitesse de refroidissement du treillis métallique en nickel, rendre les grains de la couche de surface plus petits et réduire la rugosité de la surface.